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    精密活塞桿的加工技術
    - 2018-11-01-

            精密活塞桿采用軋制加工,表面殘余壓應力有利于密封表面微裂紋,阻礙沖蝕擴展。從而提高了表面的耐腐蝕性,延緩或擴大了活塞桿的疲勞裂紋,從而提高了氣缸桿的疲勞強度。通過滾壓成形,在滾壓面上形成冷硬層,減少了磨削副接觸面的彈塑性變形,從而提高了圓柱桿表面的耐磨性,避免了磨削引起的燒傷。軋制后,表面粗糙度的降低可以提高匹配性能。同時,減少了氣缸桿活塞運動時密封圈或密封的摩擦損傷,提高了氣缸的整體使用壽命。軋制工藝是一種高效率、高質量的工藝措施。采用醫生牌160mm直徑鏡對45鋼無縫鋼管軋制頭進行切割,證明了軋制效果。軋制后,缸體表面粗糙度由Ra3.2-6.3um降低到Ra0.4-0.8um,缸體表面硬度提高30%左右,缸體表面疲勞強度提高25%。油缸的使用壽命提高了2~3倍,軋制工藝比磨削工藝提高了15倍。上述數據表明,軋制工藝是有效的,可以大大提高氣缸桿的表面質量。

            我公司專業生產精密活塞桿,采用精密冷拔、精密磨削和高精度拋光等先進技術制造,各項技術指標均符合和超過標準??芍苯佑糜跉飧?、氣缸、減震器、活塞桿,廣泛用于液壓氣動、紡織印染、印刷機械導軌、壓鑄機、注塑機導軌、噴射器和四柱液壓機導軌;復印機、高速印刷機、打印機等現代辦公機械的導軸以精密細長軸為零件。部分行業和產品。

            精密活塞桿的工作方式是往復運動。為了提高活塞桿的使用壽命,減少活塞桿的磨損暈圈,選用合金結構鋼作為坯料?;钊麠U選用小批量生產。為了提高輸出功率,宜采用自由鍛造制造坯料。


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